介紹

　　工業用潤滑油包括非常廣泛的潤滑油品種和實際應用領域。雖然品種繁多、舉不勝舉，但其主要品種如：壓力油、發動機油、抗凍油、循環油、透平油、空氣壓縮機油、真空泵油、冷凍機油、齒輪油、液力傳動油、熱傳導油、抗磨機械潤滑油、導軌潤滑油、針織機油、氣動工具油、錠子油、等，在工業上可謂量大、應用廣泛，是人們普遍熟悉的品種。大多數情況所使用的潤滑油產品可以粗略地分為兩類，也即工業機械的潤滑劑和工業生產工藝油劑。齒輪油屬于前者，它的作用純為潤滑；淬火油屬于后者，當熾熱的鋼淬入油中時，油能迅速地“取”走鋼的熱量，它也起了工藝油的作用。淬火油允許鋼在其中硬化，但不需要潤滑作用。換言之，油被用作冷卻鋼錠而不用作潤滑。

作用

　　在多數情況下，潤滑油同時起到潤滑作用和冷卻作用，它通過降低工具和工件之間的摩擦起潤滑劑的作用。對于用在各種場合的工業用潤滑油來說，化學穩定性、熱穩定性，減少摩擦和耐負荷能力（包括極壓潤滑油）是最普通的要求。
潤滑油的主要作用歸納如下：

A、潤滑及減低摩擦阻力潤滑油的作用。
就是潤滑發動機內的各種機件，并在兩者表面之間形成一層油膜，以減低摩擦阻力，使運作更加順暢。
B、密封性作用。
潤滑油必須能在活塞環與汽缸之間形成有效的密封性，以防汽體的泄漏和外界的污染物侵入。
C、冷卻作用。
在運轉過程中，機件與機件的相互摩擦產生很大的熱量或高溫，潤滑油的作用就是冷卻及減低發動機的溫度。
D、清潔性。
把機件中的有害雜質和未及燃燒的不溶性物質帶走，使這些污染物遠離潤滑表面及避免油泥的形成。
E、防腐蝕功能。
潤滑油如能提供接觸部件完全分離的油膜，會減少機件接觸及磨損的機會，避免金屬表面受到腐蝕。

質量考量

　　潤滑油性能指標，包括物理指標和化學指標。一般來說，高品質的潤滑油，必須具備：高的黏度指數、閃點高、凝點低、抗乳化性、抗泡沫性、抗氧化性、抗摩擦性，以及橡膠兼容性都要好，而且色相要好，無刺激性氣味。

潤滑油管理

　　工業潤滑油是一種技術密集型的產品，必須以技術和服務為先導。在工業潤滑油的銷售中，潤滑管理是一個很重要的課題。只有搞好潤滑油管理，才能正確使用潤滑油，才能發揮潤滑油的技術性能，保證設備正常運轉，延長設備壽命，節約潤滑油料，節約能源，提高經濟效益和社會效益。

使用狀態監控

　　潤滑油在使用過程中會逐步老化變質這是必然的規律。老化變質有兩種情況：一種是正常的老化變質；另一種為因受水污染等異常因素的異常變質。進行潤滑油使用狀態監控，可及時掌握油品的技術狀態，預防設備潤滑事故發生，延長油品使用壽命。

監控的方法
⑴抽查操作人員執行設備潤滑“五定”規范標致。
⑵采樣觀察油品的外觀情況，檢查油品的顏色、透明度、氣味等情況。
⑶定期進行粘度、閃點、水份、酸値（或堿值）等能反映油品質量變化的關鍵理化指標。
⑷沒有試驗室的可以進行水份爆音試驗和斑跡試驗等。
⑸用現代化儀器分析。如用紅外光譜儀測定油中添加劑變化的情況，用鐵譜儀或ICP發射光譜測定油 中金屬磨?；蛟刈兓?。儀器分析快捷準確，對發電機組等大型關鍵設備的潤滑管理有很重要的意義。

潤滑油的更換

　　潤滑油使用一段時間（幾個月、幾年以至幾十年）后，由于本身的氧化以及使用過程中外來因素影響會逐漸變質，性能下降或改變，必須適時更換。
⒈換油時間的確定
⑴根據檢驗評定的結果確定換油時間；但如今困難的是還比較缺乏各種油品的報廢標準。
⑵根據潤滑油制造商和設備制造廠家的推薦，結合實際使用經驗定期更換。
⒉換油注意事項
⑴不要輕易作出換油決定，要設法延長油品的使用期。
⑵盡量結合檢修期進行換油。
⑶換油時不要輕易報廢，如油質尚好，可以稍加處理（如沉降過濾，去除水份雜質）后再用或用于次要設備。廢油要收集好，以利于今后再處理和防止污染環境。

介紹 

　　金屬行業用油主要包括：水性切削油、油性切削油、金屬攻牙油、火花機油、金屬加工用油（液）推薦表、防銹油、淬火油、金屬拉伸成型油、揮發性薄片加工成型油、揮發性鋁翅片加工成型油、壓鑄系列用油等。

分類 

水性切削油分為通用性乳化切削液、穩定性乳化切削液、生物穩定性極壓乳化切削液、長壽命微乳化切削液、鎂合金切削液、線割乳化切削液、熒光綠合成切削液、穩定性有色金屬全合成切削液、透明半合成切削液、穩定性不銹鋼合成切削液、全合成不銹鋼鉆孔液、全合成精密研磨液等。

油性切削液分為加工中心切削油、低粘度無氯高速機械切削油、含硫極壓切削油、穩定性不銹鋼切削油、高粘光澤型切削油、環保型有色金屬切削油、重負荷深孔鉆切削油、鈦合金切削油、滾齒極壓切削油等。

金屬攻牙油分為精密珩磨油、極壓不銹鋼攻牙油、特效極壓不銹鋼攻牙油精、銅及鋁攻牙油等。

火花機油分為特效火花機油、無芳烴火花機油等。

金屬加工用油（液）推薦表。

防銹油分為通用性防銹油、油性中期防銹油、揮發性防銹油、馬達鐵芯防銹油、超長期臘膜防銹油、水性防銹液等。

淬火油。

金屬拉伸成型油分為通用型拉伸成型油、中難度拉伸成型油、高難度拉伸成型油、無硫氯高粘度成型油、極壓高粘度保護深拉成型油、揮發性銅及鋁彎管成型油等。

揮發性薄片加工成型油。

揮發性鋁翅片加工成型油。

壓鑄系列用油分為鋁合金脫模水、鋅合金脫模水、銅合金脫模水、鎂合金脫模水、水性柱塞潤滑油、壓鑄柱塞潤滑油、鋁合金除渣粉、鋅合金除渣粉等。

介紹

　　潤滑脂品種主要有高溫不碳化抗磨膏、機械潤滑脂系列、裝配潤滑脂系列、硅脂系列、螺紋防緊蝕膏系列等。

　　主要質量指標是滴點、針入度、灰分和水分等。用來評價潤滑脂膠體穩定性的指標為分油試驗、滾動軸承性能試驗等。滾筒試驗是測試滾壓作用下稠度變化的試驗方法。流動性試驗是評價在低溫下潤滑脂可泵送性的試驗方法?？顾苄栽囼炇窃u價潤滑脂對水淋洗出的抵抗能力的試驗方法。膠體安定性是潤滑脂在貯存和使用中保持膠體穩定，液體礦油不從脂中析出的性能。機械安定性是表示潤滑脂在機械工作條件下抵抗稠度變化的性能。滾珠軸承扭矩試驗是評價潤滑脂低溫性能的一種試驗方法。

　　潤滑脂是將稠化劑分散于液體潤滑劑中所組成的一種穩定的固體或半固體產品，其中可以加入旨在改善潤滑脂某種特性的添加劑及填料。潤滑脂在常溫下可附著于垂直表面不流失，并能在敞開或密封不良的摩擦部位工作，具有其它潤滑劑所不可替代的持點。

作用

　　潤滑脂的作用主要是潤滑、保護和密封。

　　絕大多數潤滑脂用于潤滑，稱為減摩潤滑脂。減摩潤滑脂主要起降低機械摩擦，防止機械磨損的作用．同時還兼起防止金屬腐蝕的保護作用，及密封防塵作用。有一些潤滑脂主要用來防止金屬生銹或腐蝕，稱為保護潤滑脂。例如工業凡士林等有少數潤滑脂專作密封用，稱為密封潤滑脂，例如螺紋脂。潤滑脂大多是半固體狀的物質，具有獨特的流動性。

　　潤滑脂的工作原理是稠化劑將油保持在需要潤滑的位置上，有負載時，稠化劑將油釋放出來，從而起到潤滑作用。

　　在常溫和靜止狀態時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種特殊的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。 

使用指導

　　潤滑脂可以替代的產品類型： 鋰基脂、鈣基脂、鋁基脂、復合鋰基脂、復合鋁基脂、高溫脂、低溫脂 輪軸軸承用脂、多功能潤滑脂、電動摩托車用脂、絕緣脂、軸承脂、O型環用脂。 在以下條件下建議使用Super Lube高溫極壓脂代替Super Lube多功能合成潤滑脂： 工作溫度較高， 當工作溫度超過260度，基礎油大部分都會蒸發掉，不能形成足夠的潤滑油膜強度，這時需要利用一些固體添加劑如鉛、鋁、銅和鉬等。主要應用環境：高溫爐、自動焊接設備和純氧環境。 盡管Super Lube是很難燃的。但純氧環境會加速其氧化。如果Super Lube多功能合成潤滑脂用在純氧環境，就會自燃。這樣的情況如：氧化焊接設備、醫療設備、潛水航行呼吸系統等，這時請使用我們的高溫極壓潤滑脂。

使用方法

（1）所加注的潤滑量要適當

但根據具情況，有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑。

（2）注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用

避免裝脂容器和工具的交叉使用，否則，將對脂產生滴點下降，錐入度增大和機械安定性下降等不良影響。

（3）重視更換新脂工作

由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化，老設備改用新潤滑脂時，應先經試驗，試用后方可正式使用；在更換新脂時，應先清除廢潤滑脂，將部件清洗干凈。在補加潤滑脂時，應將廢潤脂擠出，在排脂口見到新潤滑脂時為止。

（4）重視加注潤滑脂過程的管理

在領取和加注潤滑脂前，要嚴格注意容器和工具的清潔，設備上的供脂口應事先擦拭干凈，嚴防機械雜質、塵埃和砂粒的混入。

（5）注意季節用脂的及時更換

如設備所處環境的冬季和夏李和溫差變化較大，如果夏季用了冬季的脂或者相反，結果都將適得其反。

（6）注意定期加換潤滑脂

潤滑脂的加換時間應根據具體使用情況而定，既要保證可靠的潤滑又不至于引起脂的浪費。

（7）不要用木制或紙制容器包裝潤滑脂

防止失油變硬、混入水分或被污染變質，并且應存放于陰涼干燥的地方。

儲存事項

　　潤滑脂是一個膠體，在使用和儲存中脂的結構將會受各種外界因素的影響而變化。在庫房存儲時，溫度不宜高于35℃，包裝容器應密封，不能漏入水分和外來雜質。

　　當開桶取樣品或產品后，不要在包裝桶內留下孔洞狀，應將取樣品后的脂表面抹平，防止出現凹坑，否則基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產品的質量。

介紹

清洗產品系列主要包括水塔清洗保養、水性清潔劑、除蠟水、注塑機螺桿清洗產品系列等。

分類

水塔清洗保養分為水塔清潔劑、水塔保養劑等。

水性清潔劑有防銹性水性清潔劑。

除蠟水。

注塑機螺桿清洗產品系列包含螺桿清洗劑、螺桿清洗粉、螺桿清洗樹脂等。

噴劑系列類別